Для чего предназначен K-System Pro?
Комплекс K-System Pro разработан на базе K-System SCADA (внесена в Единый реестр российских программ) и представляет собой готовый коробочный продукт, позволяющий путем конфигурирования в кратчайшие сроки развернуть систему автоматизации предприятия.
Прикладное решение для эффективного управления
вашим техпроцессом
K-System Pro – универсальный программный комплекс автоматизации
промышленных предприятий, предназначенный для контроля и
интеллектуального управления технологическими процессами:
- подготовки нефти и газа
- транспортировки нефти и газа
- переработки нефти и газа
- металлургия и горнорудное дело
- очистки сточных вод
- химической промышленности
Преимущества применения
K-System Pro
-
Проектный подход к реализации производства
-
Формирование отчетов, журналов событий, трендов и планов ТО
-
Масштабируемость
-
Разбор причин возникновения нештатных ситуаций
-
Интеграция со смежными системами
-
Интегрированная отраслевая нормативно-справочная информация
-
Мониторинг состояния объекта
-
Снижение рисков аварийных и нештатных ситуаций
-
Дистанционное управление объектами
-
Снижение затрат на поддержку и обслуживание
-
Контроль и сигнализация отклонений технологических параметров от проектных значений
-
Техническая поддержка, сопровождение, обновления и гарантия
-
Блокировки от ошибочных переключений
-
Рекомендации по техническому обслуживанию как технологического оборудования, так и средств автоматизации
Ключевые возможности
Программный комплекс K-System Pro может использоваться при любой структуре технических средств, поскольку позволяет производить информационный обмен с любыми устройствами: от центрального контроллера до отдельных цифровых датчиков. Прямой опрос цифровых датчиков сервером позволяет сократить «время доставки» данных, повысить надёжность канала передачи данных за счёт сокращения последовательных узлов в цепи, повысить метрологическую точность и снизить возможность несанкционированного влияния на данные. Все указанные аспекты актуальны для систем учёта ресурсов. Наиболее распространённый вариант обмена данными - получение сервером информации от центральных ПЛК/локальных САУ. Данные от ЦПЛК или локальных САУ предоставляются структурированном виде. Данные с разными приоритетами могут запрашиваться сервером с разной частотой, что позволяет оптимизировать нагрузку на каналы информационного взаимодействия.
Проектный подход
Индивидуальная разработка систем ЧМИ и логического управления
- Библиотека графических элементов, шаблонов, скриптов и отчетов.
- Предподготовленные конфигурации для быстрой инициализации
- Современный инструментарий для разработки индивидуального операторского интерфейса
Интеграция со смежными системами
Внешние интерфейсы для обмена данными с другими приложениями
- Поддержка протоколов OPC DA, OPC UA
- Интеграция с MES, ERP
Масштабируемость
Возможность использования системы в разных конфигурациях
- Решения от локальных систем на базе HMI до центрального/диспетчерского АРМ предприятия
- Клиент-серверная архитектура
- Построение отказоустойчивых конфигураций: резервирование клиентских приложений, резервирование серверов
Мониторинг состояния объекта
Регистрация событий и оповещение об обнаружении аварийных событий
- Сбор и обработка данных о состоянии технологического оборудования
- Аварийная и предупредительная сигнализация
Мнемосхемы
Широкие возможности для наглядного отображения структуры и состояния системы
- Обзорные мнемосхемы предприятия
- Мнемосхемы установок с геометками оборудования КИПиА
- Детальные мнемосхемы наиболее ответственных узлов
- Окна настройки регуляторов
- Окна параметрирования блокировок и защит для исполнительных механизмов
- Мнемосхемы диагностики
- Поиск элементов на мнемосхеме по названию или описанию
- Возможность построения мультимониторных интерфейсов
Управление
Различные уровни управления для безопасности вашего проекта
- Различные режимы/сценарии автоматического управления, в том числе адаптивные режимы
- Блокировки и защиты
- Дистанционное управление с контролем действий оператора, обратной связью и записью в журнале действий персонала
- Перевод в безопасное состояние при неисправности датчиков или линий связи
Контроль проектных значений
Предиктивная диагностика
- Контроль текущих значений уставок и режимов работы, их отклонения от проектных
- Анализ параметров режимов работы технологического оборудования
Разбор ситуаций
Система поддержки принятия решений
- Анализ ситуаций по трендам и журналам
- Анализ эффективности управления с определением возможных неисправностей
Отчеты, журналы, тренды
Сохранение истории и создание отчетов о технологических событиях
- Хранение данных в высокопроизводительной базе данных
- Журналы событий и аварий
- Тренды текущих и исторических значений
- Сводки событий и отчеты энергопотребления
Снижение рисков и затрат
Повышение эффективности ваших капитальных вложений
- Ведение планов техобслуживания
- Учет наработки оборудования: время, количество включений, количество аварийных отключений
- Контроль изменений электрических параметров потребителей
- Диагностика состояния оборудования
- Диагностика каналов связи
Нормативно-справочная информация
Все нужные сведения в единой программе
- Информация о технологическом оборудовании
- Изометрии технологических схем
- Конструкторская и проектная документация
Информационная безопасность
Защита от внешних угроз и кибератак
- Разграничения доступа по ролям пользователей
- Контроль целостности программного обеспечения
- Совместимость с антивирусом Kaspersky
